JZC分级式冲击磨加氮气系统打散作业

还原铁粉的打散： 　 　对于雾化法或还原法生产的还原铁粉，若产生假团聚则需进行打散，由于很多铁粉散环境要求很高，需要闭路情况进行打散或者氮气条件下打散，故一般用 JZC分级式冲击磨加氮气系统进行打散作业。目前国内巨子打散设备经验较丰富，由于氮气系统比较复杂，故氮气系统的打散作业对设备要求很高。 　　还原铁粉的粉碎： 　　气流粉碎法：利用JZDB氮气保护粉碎机进行氮气环境下的超微粉碎，防止氧化。使用气流粉碎的目的是能使高硬度的还原铁粉粉碎至微米级别，使用氮保系统来进行粉碎则是为了防止氧化和。 化学试剂专用高纯还原铁粉,含量99%，具体的解释有哪些呢？您继续看下以下的内容。 　　化学试剂专用高纯还原铁粉,含量99%，还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作还原剂。 　　还原铁粉由于易氧化，故要粉碎分级必须要在保护气体的状态下进行，一般要进行超微粉碎分级时是用JZDB氮气保护粉碎分级机进行超微粉碎分级，如果只是要对还原铁粉进行高精分级则只需用JZDF氮气保护分级机即可。

金属粉末生产厂应加大技术改革力度

近几年是金属粉末制造行业投资力度时期，同时也是我国金属粉末制造业的大发展时期，但是我国生产的还原铁粉产品与国外的厂家相比，还有很大的差距，主要体现在以下几个方面：

　　金属粉末性能的稳定性，尤其是批次之间粉末性能的稳定性直接影响粉末冶金制品的质量。我们单一批次还原铁粉的质量不比加拿大魁北克、瑞典赫格纳斯差。究其原因，除日常生产工艺过程中严格控制还原铁粉的化学成分、粒度及粒度组成外，主要应在还原铁粉出厂前的混粉工序上深入研究。

　　近几年我国还原铁粉产量持续增长，品种在扩大、质量在提高，市场发育良好。但是。由于还原铁粉制造原材料价格上涨，金属粉末制造业经营压力大。金属粉末生产厂应加大技术改革力度，优化生产工艺，降低生产成本。扩大还原铁粉的应用领域，使我国金属粉末制造业保持稳定快速的发展。

用粉末冶金方法制造能大大降低生产成本

还原铁粉

　　1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

　　2、由于粉末冶金方法能压制成终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。

　　3、由于还原铁粉冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

　　4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

　　5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。